巧盒作为
成都包装设计的专业公司之一，在成长壮大的过程中，也经历了各种风雨和悲喜。今天巧盒就把包装盒的激光刀模在制作过程中，易导致最终成品质量问题的5大关键细节分享给大家，以增长初入门的设计师们新的知识点，了解更多的生产细节，从而更从容的把控包装盒质量，使成品效果更加完美可控。
1、避免在盒角或转弯处用两支钢刀拼接，防止模切后容易引发拼接处出现爆裂。
2、两把模切刀直角拼接时，请刀模厂将其中一把模切刀面切制一个斜接面，槽口的形状与另一把模切刀一致，确保无缝搭接。
3、不要在模切刀的交接处设置过桥，避免削弱两支模切刀接合点的强度。
4、刀模厂安装压痕刀时未到位，以致于压痕刀与切刀有段距离，这段位置的芯层未经过压痕刀的破坏松开维持原先挺硬状态，纸张于糊盒作业对折时容易在未压痕位置产生爆裂，厚度愈高的纸张愈容易发生，刀模制作时要特别规范并检查。
5、尽量使用高刀峰的模切刀，高刀峰的模切角度较为窄小，它能降低切角效应，使得模切刀能够很容易的切透纸版，特别是模切的纸版厚度大于0.6mm时，更应该注意这种关键的技巧。
